Shot Peening

Tehnologia de SHOT PEENING garantează o rezistență crescută la „stres” cu până la 80% și o durată de viață mai mare cu până la 100%. Reduce riscul de coroziune și prelungește durata de viață. Toate echipamentele de SHOT PEENING sunt construite conform AMS2430, AMS2432 și sunt conforme cu NADCAP. La cerere, mașinile pot fi construite la comandă în conformitate cu specificațiile clienților noștri, în funcție de piesa care va fi procesată.

Oferim soluții de înaltă tehnologie și echipamente perfecționate în mod excepțional, utilizate în cele mai exigente zone ale industriei aeronautice și auto, dar și în alte industrii.

Tehnologia de SHOT PEENING oferită de VIBROBLAST

prelungește durata de viață a componentelor cu până la 100%

Ce este SHOT PEENING-UL?

Shot Peening este un proces de sablare special, în care suprafața unei piese este bombardată cu alice. Fiecare alică ce lovește metalul acționează ca o deformare plastică, care introduce o tensiune negativă în suprafața piesei. În timpul utilizării, tensiunea care apare la suprafața piesei se suprapune cu cea existentă deja, rezultând o uzură minimă a piesei.

Shot peening gmf inside content
Peening

Avantajele SHOT PEENING-ULUI

  • adaugă mai multă valoare produselor dumneavoastră de înaltă tehnologie și le crește durata de viață
  • ameliorează tensiunea la tracțiune după procesele de prelucrare și tratare termică din reparațiile aeronavelor
  • procesul este complet reproductibil, precis și sub control total

Unde se folosește SHOT PEENING?

Shot Peening-ul este deseori solicitat în reparațiile aeronavelor pentru a ameliora tensiunile de tracțiune acumulate după procesele de prelucrare și tratare termică și le înlocuiește cu solicitări de compresie benefice. Stresul rezidual de compresiune din aliajul metalic este produs prin transferul de energie cinetică.
Acest proces trebuie să fie total:

  • repetabil
  • exact
  • usor de mentinut sub control
Vedeți produse

Industria aerospațială este unul dintre sectoarele critice și respectă întotdeauna standarde înalte, iar aceste cerințe ridicate pot fi îndeplinite numai de companii specializate. Este utilizat în principal pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale componentelor care sunt supuse unei solicitări constante. Se știe că fisurile nu se vor iniția și nici nu se vor propaga într-o zonă cu tensiune compresivă. Deoarece aproape toate defecțiunile de coroziune la oboseală și tensiune au originea la suprafața unei piese sau aproape de ea, solicitările de compresiune induse de Shot Peening asigură creșteri semnificative ale duratei de viață a piesei. Mărimea stresului de compresiune rezidual produs de Shot Peening are cel puțin jumătate din rezistența la tracțiune a materialului supus procesului.

Pentru mai multe detalii tehnice și comerciale,

Contactați-ne

Date de contact

SEDIUL CENTRAL
BIROU CLUJ-NAPOCA
CENTRUL ȘI VESTUL ROMÂNIEI
NORDUL ȘI ESTUL ROMÂNIEI
SUDUL ȘI ESTUL ROMÂNIEI
SERVICE ȘI PIESE DE SCHIMB

Trimite-ne un mesaj

Vom răspunde în cel mai scurt timp

Vedeți politica de confidențialitate și de prelucrare a datelor.

Nu ești sigur ce echipament ți se potrivește? Un specialist Vibroblast vine la fabrica ta, analizează piesele și procesul actual și îți recomandă soluția corectă — inclusiv dacă asta înseamnă un echipament mai ieftin decât credeai.

Programează un audit personalizat gratuit

Întrebări frecvente

Ce este shot peening-ul?
Shot peening-ul este un tratament mecanic la rece în care suprafața este bombardată controlat cu particule sferice (alice), care induc tensiuni de compresiune în stratul superficial. Aceste tensiuni cresc rezistența la oboseală și la fisurare — deci nu curăță suprafața, ci o întărește.
Care e diferența dintre shot peening și sablare?
Sablarea curăță și pregătește suprafața, îndepărtând material. Shot peening-ul nu îndepărtează material — induce tensiuni de compresiune pentru durabilitate, folosind alice sferice (nu abrazivi colțuroși) la o intensitate strict controlată.
Când este necesar shot peening-ul?
La piese supuse solicitărilor ciclice și oboselii: arcuri, arbori, angrenaje, biele, trenuri de aterizare, palete de turbină — mai ales în aerospațial, auto și energetic, unde o cedare prin oboseală ar fi critică.
Cum se controlează procesul?
Intensitatea se măsoară cu plăcuțe Almen, iar acoperirea se verifică ca procent din suprafață. Multe aplicații urmează standarde stricte (ex. AMS/SAE în aerospațial), cu parametri documentați și repetabili.
Ce industrii îl folosesc?
Aerospațial, auto, energetic și medical — practic oriunde rezistența la oboseală face diferența între o piesă sigură și una care cedează.

Ghiduri utile

Scrise de inginerii noștri, din ce vedem pe teren.

Audit personalizat gratuit →