Consumabile pentru vibrofinisare: ce tipuri există

Un proces de vibrofinisare de calitate depinde nu doar de echipament, ci și de consumabilele potrivite. Pentru context, vezi ghidul despre ce este vibrofinisarea.

Ce consumabile sunt necesare pentru vibrofinisare?

Pe lângă consultanța tehnică și echipamentele de vibrofinisare, VIBROBLAST furnizează întreaga gamă de materiale consumabile necesare procesului:

• corpuri abrazive ceramice — pentru șlefuire și debavurare intensă;
• corpuri din plastic — pentru finisări fine și piese sensibile;
• corpuri din porțelan — pentru lustruire și netezire;
• uree — pentru anumite procese specifice;
• detergenți și compound — pentru curățare și pentru controlul procesului;
• floculanți — pentru tratarea apei rezultate din proces;
• și alte materiale, în funcție de aplicație.

Cum alegi consumabilul potrivit?

Alegerea depinde de materialul piesei, de rezultatul dorit (debavurare, netezire, lustruire) și de tipul echipamentului. Forma și granulația corpurilor abrazive, împreună cu compoundul folosit, determină calitatea și viteza finisării.

Cele șapte întrebări dinaintea alegerii compoundului

Alegerea compoundului nu începe de la catalog, ci de la piesă și de la instalație. Șapte răspunsuri și lista se reduce la două-trei variante:

• materialul piesei ruginește?
• piesa vine cu ulei pe ea?
• ce curățenie se cere după proces — urmează sudură sau vopsire?
• e un proces special (decapare, lustruire cu bile, superfinisare)?
• se lucrează cu corpuri de plastic?
• apa se recirculă sau se aruncă la canal?
• are clientul reguli proprii de mediu sau de calitate?

Întrebarea despre sudură și vopsire e cea care se uită cel mai des. Inhibitorii de coroziune lasă o peliculă pe suprafață. Peliculă bună la depozitare, dar care strică aderența la operația următoare.

Și o precizare care evită reclamații: niciun compound nu dă protecție anticorozivă permanentă. La depozitare lungă sau transport pe mare e nevoie de protecție suplimentară.

Apa contează mai mult decât compoundul

Același compound, la doi clienți, dă rezultate diferite. De obicei din cauza apei.

Apă moale: curăță și emulsionează excelent, dispersează bine particulele — dar face spumă multă și nu protejează anticoroziv. Apă dură: protecție anticorozivă excelentă, fără spumă — dar curăță mai slab.

De aici vine diferența dintre cele două familii de compound. Cele cu săpun depind de duritatea apei și lucrează optim la 8–15 °dH. Cele fără săpun (soap free) sunt independente de duritate — de aceea sunt prima alegere când apa variază sau când se recirculă.

Două praguri, valabile la orice instalație cu recirculare:

• pH peste 8,5. Curățarea, dispersia și protecția anticorozivă funcționează doar peste 7–7,5. Sub pragul ăsta compoundul e în cuvă, dar nu lucrează.
• Temperatura apei peste 20 °C pentru compoundurile fără săpun.

Dacă pH-ul scade singur, cauzele sunt de obicei două: apă proaspătă acidă (apă de puț sau demineralizată) sau corpuri de plastic lucrate la amplitudine mare. Se corectează cu un aditiv de pH, nu prin schimbarea compoundului.

Floculantul se alege după piesă, nu după preț

La recircularea apei, floculantul separă particulele de abraziv și de metal. Alegerea diferă după caz: unul pentru apă cu ulei, altul pentru uzură redusă a corpurilor, altul universal.

Excepția care contează: piesele sensibile la rugină. Acolo se lucrează fără floculare sau cu un floculant fără cloruri — clorurile atacă exact piesele pe care încerci să le protejezi.

Consistența apei uzate diferă de la o instalație la alta, deci floculantul potrivit se stabilește pe o probă reală de apă de proces, nu din catalog. Proba trebuie să fie proaspătă: apa veche dă alt rezultat.

Concluzie

Consumabilele corecte fac diferența între o finisare bună și una excelentă. VIBROBLAST oferă corpuri abrazive ceramice, din plastic și porțelan, compound, floculanți și consultanță pentru a alege combinația optimă pentru piesele tale.